La fabrication du Composite Ciment Verre

Nos équipes de moulistes et de sculpteurs prennent le relais du bureau d'étude. Ils fabriquent sur la base des plans établis, des moules à façon, chaque pièce correspondant à un moule unique.

PARTNER ENGINEERING entame ensuite le processus de fabrication des pièces dans lequel deux procédés exclusifs peuvent entrer en jeu, ceci dans un souci de souplesse de fabrication et selon les exigences et les configurations techniques requises : coulé vibré ou projection.

Dans tous les cas, les contraintes de poids, d'épaisseur, de couleur et de grain sont respectées à la lettre.

Un suivi spécifique sur ordinateur permet de gérer la tracabilité de chaque pièce lors de sa fabrication et plusieurs moyens de contrôle ont été instaurés à différents stades de ce processus. Un système d'étiquetage référencé est aussi mis en place afin de permettre ultérieurement aux équipes de pose, lors de la mise en oeuvre des pièces, de les repérer aisément sur le plan de calepinage.

Après séchage, les pièces obtenues sont appelées au secteur finition afin d'être retouchées manuellement pour obtenir un aspect lisse ou pierre.

La faible épaisseur des éléments (15 à 20 mm) facilite leur pose sur tous types de support : maçonnerie traditionnelle, voile béton, structure métallique, bois.…Eléments plats, courbes, pièces angulaires, parements sculptés, fresques colorées.

Toutes les créations sont réalisables avec le Composite Ciment Verre de PARTNER ENGINEERING.

PARTNER ENGINEERING met en œuvre son Composite Ciment Verre. sous avis technique 1/03-798 tap (téléchargeable dans rubrique média)